Mi is a Lean?

Célja, hogy a vállalat minél gazdaságosabban állítsa elő a termékeit, szolgáltatásait.

A Lean gyorsan és rugalmasan képes reagálni a vevők igényeire miközben a lehető leghatékonyabban használja a rendelkezésre álló erőforrásait.

Ismerős a fent említett tulajdonság? Az agilitás is erre épül! Az agilistás is gyors és hatékony munkavégzés és a Lean az alapelve!

A japánok már tudtak régóta mindent? De mit is tudtak?

Ez az összefoglaló azért készült, hogy alapot adjon az agilis filozófia megismerésben segítsen, és utána egy sorozaton keresztül az agilis filozófiát, az IT-n kívül, más iparágban hogyan lehetne használni.
Azonban ehhez fontos megérteni a Lean alapelveit!

Amint sok helyen olvasható a Lean jelentése karcsúsítás. Nézzük meg, hogy mit is lehet a Lean esetén karcsúsítani.

A LEAN a tevékenységeit az alapján alakítja ki, hogy a vevő számára mi az érték

Ami a vevő számára nem teremt értéket, amiért a vevő nem fizet, azt a LEAN veszteségnek tekinti. A munkafolyamatok hatékonyságát a veszteségek a megelőzésével, megszüntetésével vagy minimálisra csökkentésével növeli.

Amikor kezdett kialakulni akkor gyakran racionális intézkedésekkel társították a korai fázisban. Azonban gyorsan nyilvánvalóvá vált, hogy a Lean termelési rendszerek módszerei csak akkor vezetnek fenntartható sikerhez, ha az egész rendszer az ügyfél előnyeihez igazodik.

A Lean 5 alapelve a Lean megvalósításához:

  • Az érték meghatározása a vevő szemszögéből, hogy melyek a hozzáadott értéket tartalmazó és nem tartalmazó tevékenységek a vevő szemszögéből nézve
  • Az értékáram azonosítása az összes, a termék vagy szolgáltatás előállítása szempontjából szükséges tevékenység láncolatát
  • Az értékáram megteremtése a megszakítások, megállások nélkülivé válásán keresztül
  • A húzóelv kialakításában csak azt szabad előállítani, amit a vevő igényel
  • Tökéletességre törekvés a veszteségek folyamatos felkutatásán és eltávolításán keresztül
LEAN 5 alapelve

Lean pazarlás

A Lean pazarlásnak tekint minden olyan tevékenységet, amiért a vevő nem hajlandó fizetni.

A Toyota hét veszteségforrást különböztet meg, ami máig a legelterjedtebb veszteséglistának számít.

A 7 fő veszteségforrás Lean-ben:

  • felesleges szállítás
  • túlzott készletek
  • mozgatási veszteségek
  • várakozás
  • túlmunkálás
  • túltermelés
  • hiba / selejt

A később megállapított veszteségtípusok közé tartozik még:

  • rossz kommunikáció
  • kihasználatlan emberi tudás
  • energia nem hatékony felhasználása

Agilis Lean gyártás

A Lean menedzsment egyfajta állandó úgy mondván erőforrás hiányos állapot, mert mindenből csak annyi áll rendelkezésre amennyi ténylegesen szükséges. Az agilis gyártás gyorsan változó környezeti kihívásokra adandó választ keresi mindig. Gyorsan és időben és pont annyit szállítson, amire szükség van.

Fontos:

  • a gyors reagálás
  • szoros kapcsolat a vevővel
  • egyedi igények kialakítása

Lean software fejlesztés esetén 7 alapelev van

A Leant először a gyártásban kezdték el alkalmazni, hogy a gyártást optimalizálják, ahol a veszteségek csökkentése és a maximális értéknyújtás a vevő számára a cél. Ezután vette át a szoftverfejlesztés is az alapelveket

Ez a két cél a szoftverfejlesztés szempontjából is fontos, ami egy ismétlődő folyamatból áll, minőségi normákat követel meg, és egy speciális szakemberek együttműködésére támaszkodik.

Természetesen vannak jelentős különbségek a gyártás és a szoftverfejlesztés között is, nevezetesen, hogy a gyártás a fizikai termékek előállításával foglalkozik, míg a szoftverfejlesztésben létrehozott érték a fejlesztő fejében jön létre azután pedig a billentyűzeten keresztül beviszi a számítógépbe.

Lean szoftverfejlesztés 7 alapelve:

  • optimalizálni az egészet
  • feleslegek eltávolítása
  • akkor dönteni amikor már biztos
  • tudás létrehozása, tanulás támogatása
  • építeni a kódok a minőséget
  • gyorsan szállítani
  • tisztelni az embereket, megbízni a csapatban

Lean gondolkodásmód létrehozása

A Lean gondolkodásmódot be kell illesztenie a csapatba, és mint minden folyamat bevezetésekor, meg kell érteni a fontosságát. 

Ezért el kell magyarázni a csapattagoknak, hogy megértsék a Lean előnyeit, és nemcsak szervezeti szempontból, hanem személyes értelemben, mely a személyes munkáját is segíteni fogja a dolgozóknak.

A Lean folyamat nem csak a feleslegek kiküszöbölésével jár, de a munka közös vezetésének megteremtésével is, ahol a csapat tagjai több felelősséget kapnak, és folyamatos javulást keresnek. Amint a kollégák megértik, nagyobb valószínűséggel fogják átvenni a változást.

Lean Menedzsment

A Lean menedzsment bevezetése egy több éves szervezeti kultúraváltási transzformációs folyamat

A Lean bevezetése során a vállalat alkalmazottai a felső vezetőktől egészen az operátorokig megismerik,és a tapasztalatokból okulva beépítik a Lean alapelveket és módszereket a vállalat működésébe és a saját mindennapi munkájukba. Megtervezik, végzik a feladatokat, megfigyelik és kiértékelik a folyamatokat, így egy folyamatos javuláson keresztül megy a szervezet.

Lean menedzsment bevezetése egy hosszú folyamat. Itt sincs gyors siker, azonban hosszú távon megtérül, mint a vállalatnak, mint az ott dolgozóknak.

A Lean jelentős mértékben fokozza a vállalat rugalmasságát.

A lean alapelvek iparágtól függetlenül bármely szervezetnél alkalmazhatók.

A Lean számos előnyei között található

  • rugalmas folyamatok
  • rövidebb átfutási idő
  • magasabb szállítási pontosság
  • nagyobb vevői elégedettség
  • jobb területkihasználtság
  • hatékony problémamegoldás a dolgozók együttmüködésével
  • alacsonyabb selejt
  • cash-flow növekedés

Bár számos fogalom, filozófia és folyamat működik együtt a Lean-nel, az egyik hajtóereje a folyamatos fejlesztés. A Lean-ben nincs helye a stagnálásnak. Előre kell haladnia, és jobban, szisztematikusabban és minden módon jobban kell teljesíteni.

A Lean nagyon hasznos mivel

Nem kötődik iparághoz vagy szolgáltatási ághoz, illetve cégnagysághoz. Bárhol használható!

Lean és a kkv-k

A kis és közepes cégek számára is fontos, hogy ,,lekarcsúsítsák”, magukat mint a nagy cégek, mivel csak így tudnak lépést tartani.

Azonban a karcsúsítás nem azt jelenti, hogy elküldi a dolgozókat, vagy kiszervezi a feladatokat, hanem csak ott javítja a folyamatait, ahol szükséges.

Egy cég ami már pár éve üzemel és remélhetőleg még életben is maradt és terjeszkedik is, akkor kezd egyre több gátat felépíteni a cégen belül, ami megakadályozza a növekedésben. Azonban a Lean menedzsmenttel ez kiküszöbölhető, mivel folyamatos javításokon keresztül nincs megállás.

Nagyon fontos megérteni a vevő igényeit. Előfordulhat, hogy a cég a nagy növekedés és fejlesztés közben el is felejti és nem veszi figyelembe, hogy mi a vevő számára az érték! Ezért piacot is kell találniuk.

Nagyon sok cég a Lean transzformáció közben a filozófia megértése és elsajátítása mint csak a módszerekre való koncentráls. A munkamódszeren kívül a gondolkodásmódot is át kell állítani.

Mennyi önreflexiója van a cégnek, a menedzsmentnek?

Lean menedzsment esetén egy jó csapat képes az új dolgokat elfogadni és végrehajtani és egy kultúrában felismeri, és korrigálni a hibákat. Kis cégek esetén is fontos a Lean alkalmazása, hogy a napi tűzoltásokat elkerüljék, és a cég növekedésére tudják fordítani az energiájukat az ott dolgozók, és a vezetők.

Milyen módszertanok segítik a LEAN Menedzsment bevezetését?

Felsorolva néhány abból az eszköztárból, amelyeket a Lean esetén alkalmazni lehet:

  • 5S
  • Kanban
  • Kaizen
  • Six Sigma
  • 5Why

LEAN lehet az ipar 4.0 alapja?

Az ipar 4.0-ban nagyrészt önszervezett termelés válik lehetővé. Az emberek, a gépek, a berendezések, a logisztika és a termékek közvetlenül kommunikálnak és együttműködnek egymással az Ipari 4.0-ban. A hálózatépítés révén lehetséges lesz, hogy nem csak egy gyártási lépés, hanem egy egész értéklánc optimalizálása lehetséges lesz. Ebben a hálózatban nagy szerepet kap az AI, mert a gép-géppel fog kommunikálni.

A hálózatnak magában kell foglalnia a termék életciklusának minden fázisát, a termék ötletétől a fejlesztés, gyártás, felhasználás és karbantartás után az újrahasznosításig.

Összefoglalás:

Amint látható, a Lean mindenhol alkalmazható és számos előnnyel bír, azonban az elsajátítása hosszú idő, de ez alkalmazása számos előnyhöz juttathatja a vállalatot.